擠出機的保養和維護的操作內容是擠出機生產操作中的操作程序規則和操作注意事項，操作人員必須仔細執行。
根據擠出機的負載和工作時間，可以定期維護擠出機。通常，它可以每六個月或一年執行一次。維護保養后，維修鉗工和設備操作員將一起工作。工作內容如下。
1清潔并擦洗擠出機所有部件上的機油和電控箱中的灰塵。
2拆下齒輪傳動減速器和軸承壓蓋，檢查每個傳動件的磨損情況；觀察潤滑油質量的變化，及時補油；如果機油中含有更多雜質，則應將其過濾或更換。
3磨損的齒輪應作圖，軸承應標有標準。手術后，應提出備件生產或采購計劃，并應隨時維修和更換組織。
4檢查三角皮帶的磨損情況，并調整三角皮帶設備的基本距離（保持三角皮帶驅動器的運行非常重要且適當）；如果三角皮帶磨損嚴重，則應更換。
5檢查螺絲管的磨損情況。槍管的內，外表面以及螺紋的外螺紋上都有輕微的劃痕和摩擦痕跡。可以用細的油石或細的砂布將其磨平，以達到光滑和光滑的目的，并記錄下槍管和螺桿的工作表面（槍管的內徑和螺釘的外徑）。測量規模。
6檢測并驗證桶狀加熱器的實際溫度（由水銀溫度計測量）和儀器的溫度誤差值，以確保精確控制擠出機的工作溫度。
7調整并測試每個安全警報設備，以確保其操作的可靠性和準確性。
8檢查并測試各種輸液管線（水，氣體和潤滑油）是否不清晰，并修理和疏通泄漏和堵塞的部件。
9檢查并測試每條輸電線路的連接是否牢固，電控箱和設備的安全接地維護是否牢固。
10檢查時，實驗加熱設備，冷卻風扇和安全蓋的工作方向不正確，請進行必要的調節校正，以確保它們可以準確有效地工作。
